定义：

在磨机中靠自身的冲击力、挤压力、碰撞力和研磨力将物料粉碎的载能体叫做研磨介质。

简介：

最常用的研磨介质为球介质和棒介质，有些情况下采用圆台、柱球、短圆棒等不规则形体，此称异形介质；当前的研磨介质主要有鹅卵石，玻璃珠，钢球，陶瓷球，锆铝复合球，硅酸锆球，纯氧化锆球等，为了达到更好的研磨效果还有一些圆柱球。

特点：

球介质的研磨介质应耐磨损、抗腐蚀，有足够的强度和硬度，工作中不易碎裂，磨损后仍能大致保留原有形状。对于球介质的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介质数量，kg/t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下，破裂量占试验球量的分数，%)为衡量其质量的主要指标。对于棒介质，则要求不易弯曲和折断。在磨矿生产中，尽可能发挥研磨介质的功能是提高磨机效率的最关键因素。

要求：

(1)根据被磨物料性质、给料及产品粒度和下步工序的要求，确定研磨介质的形状和材质；

(2)根据给料及产品粒度分布的要求，确定适宜的介质尺寸及不同尺寸的配比；

(3)根据磨机型式及磨机转速率，确定介质填充率；

(4)根据介质磨损规律及生产条件，确定研磨介质的合理补给。